催化燃烧装置（CO）用于高浓度有机废气治理，常搭配活性炭吸附脱附系统使用。有机废气经活性炭富集后，热风脱附送入催化燃烧室，在低温催化剂作用下将 VOC 分解为二氧化碳与水，反应余热可回收用于活性炭脱附，节能降耗。设备配备阻火器、泄爆口、温度联锁保护系统，全自动运行，净化效率高，无二次污染，适合涂装、医药、化工等行业有机废气治理。

催化燃烧装置是通过催化剂使有机废气在较低温度下无焰燃烧分解的环保设备，主要由燃烧器、燃烧室组成，属于环境工程学科，主要应用于冶金工业领域。该装置通过贵金属和金属氧化物催化剂，将废气转化为二氧化碳和水蒸气，电控系统由PLC控制器、变频调速器等部件构成，可自动调节燃气/空气比例并控制燃烧温度。

HC型系列产品采用蜂窝陶瓷载体催化剂，具有能耗低、余热可回收利用等特点，LF-VC型装置通过预热实现有机废气催化分解反应自平衡。该设备适用于处理喷涂、印刷行业的高浓度有机废气，净化率较高。使用中存在废气浓度超标引发爆炸的安全风险，需通过阻火器、泄爆口等防护装置及行业规范管理保障运行安全。

可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。

催化燃烧装置的工作流程为：

1、废气前处理设备

2、气一气换热器

3、预热室

4、催化反应器

5、气一气换热器

6、净化气体排空